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熱縮帶，熱縮套施工時(shí)翹邊剝離強(qiáng)度不夠的解決方案

��發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 ��1293人看過(guò)

       3pe管道防腐材料最常用的是熱縮帶和熱縮套，在安裝使用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，今天給大家介紹下施工時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的幾種問(wèn)題和解決方法

1、管道防腐補(bǔ)口熱縮帶翹邊

       可能原因：

a.烘烤不到位，導(dǎo)致熱收縮帶邊緣未真正收縮到管體上并形成良好粘結(jié)。

b.底漆在鋼管主體防腐上的涂刷寬度不夠，甚至沒(méi)有將底漆涂刷在主體防腐上。

       解決辦法：

a.對(duì)熱收縮帶邊緣烘烤直到其完全收縮到位并充分回火，確保粘結(jié)良好。

b.在防腐層上底漆涂刷盡量薄，防腐層涂刷寬度應(yīng)超出熱縮帶實(shí)際搭接寬度3cm～5cm。

2、管道防腐補(bǔ)口熱縮帶上面軸向?qū)挾刃�，底部軸向?qū)挾却?/span>

       可能原因：

底部余量太大，導(dǎo)致其自由收縮而漲長(zhǎng)。

       解決辦法：

安裝熱收縮帶時(shí)，在鋼管頂部或2點(diǎn)10點(diǎn)位墊上木撐，盡量減少熱收縮帶底部的余量。

3、管道防腐補(bǔ)口熱縮帶與底漆鋼粘接不牢

       可能原因：

a.預(yù)熱溫度太高，導(dǎo)致底漆刷上后迅速固化，影響環(huán)氧與熱熔膠反應(yīng)，導(dǎo)致粘接不牢。

b.底漆涂刷后沒(méi)有及時(shí)安裝熱收縮帶，底漆已經(jīng)部分固化影響粘接。

c.回火時(shí)間及力度不充分，因西二線(xiàn)產(chǎn)品是高溫型熱收縮帶，再加上是大口徑鋼管補(bǔ)口，如果回火不充分會(huì)導(dǎo)致粘接不牢。

d.底漆混合不均勻。

e. 鋼管上局部沒(méi)有涂刷底漆。

       解決辦法：

a.預(yù)熱溫度嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，用紅外點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量50-60℃。

b.底漆涂刷后在3分鐘以?xún)?nèi)必須安裝熱收縮帶。

c.熱收縮帶整體收縮完畢后，回火時(shí)間及力度應(yīng)充分，使表面溫度保持在150℃～180℃不少于3分鐘(冬季不少于6分鐘)，現(xiàn)階段宜在此基礎(chǔ)上再延長(zhǎng)2分鐘。

d.將底漆的B組分全部倒入A組分罐中后，充分?jǐn)嚢瑁�直到兩個(gè)組分混和均勻。

e.鋼管整體都涂刷底漆，防止漏涂。